五金厂安全生产制度

五金厂安全生产制度（通用15篇）

在学习、工作、生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编整理的五金厂安全生产制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　五金厂安全生产制度 篇1

一、生产厂区十四不准:

1、加强明火管理，厂区内不准吸烟；

2、生产区内，不准未成年人进入；

3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的工作；

4、在班前、班上不准喝酒；

5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；

6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位；

7、安全装置不齐全的设备不准使用；

8、不是自己分管的设备、工具不准动用；

9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；

10、检修后的设备，未经彻底检查，不准起用；

11、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业；

12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业；

13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用；

14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业。

二、操作工的六严格:

1、严格执行交接班制度；

2、严格进行巡回检查；

3、严格控制工艺指标；

4、严格执行操作法；

5、严格遵守劳动纪律；

6、严格执行安全规定。

三、动火作业六大禁令:

1、动火证未经批准，禁止动火；

2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；

3、不清洗，置换不合格，禁止动火；

4、不消除周围易燃物，禁止动火；

5、不按时作动火分析，禁止动火；

6、没有消防措施，禁止动火。

四、进入容器、设备的八个必须:

1、必须申请办证，并得到批准；

2、必须进行安全隔离；

3、必须切断动力电，并使用安全灯具；

4、必须进行置换、通风；

5、必须按时间要求进行安全分析；

6、必须佩戴规定的防护用具；

7、必须有人在器外监护，并监守岗位；

8、必须有抢救后备措施。

　　五金厂安全生产制度 篇2

（一）安全生产检查，包括日常检查，本部门检查，专业检查和月度检查以及季节性检查，每次检查必须有明确的目的要求和具体计划。

（二）公司建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作。

（三）公司级安全检查，由分管领导负责，结合月度生产特点，在全公司内进行以"查思想、查纪律、查制度、查领导"四查为主的安全生产大检查。同时，分管安全的领导组织各车间和各部门的负责人，每月应至少进行一次。

（四）对查出的隐患问题，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延，有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。

（五）日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查，此项检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查，此项检查每周至少应进行一次，由部门主管负责组织。

（六）每年对锅危险物品、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。

（七）公司和各部门视气候特点及季节变化，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风、防冻、保温等工作，可进行预防性季节检查。

（八）专业检查和月度检查，日常检查和部门检查可分别结合进行。

（九）公司对重大项目整改，应实行《隐患整改通知书》的办法。

《隐患整改通知书》的内容包括：隐患项目，整改意见和整改期限。通知书由安全部门填写，经分管领导签署发出。属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收，并负责处理，通知书要存入档案备查。

　　五金厂安全生产制度 篇3

1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

工厂生产纪律管理

1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

工厂安全操作规程

1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　五金厂安全生产制度 篇4

第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严 ……此处隐藏6667个字……、公司要坚持做好安全隐患排查工作，并做好记录，督促各单位落实整改。

六、坚持搞好安全培训制度，职工必须经过安全技术培训，并经考试合格取得证书后，方可上岗。

七、对重大危险源的工作场所，要制定重大生产安全事故应急救援预案，并定期做好预案演练。

八、生产现场要经常清扫，保持清洁，各种物件摆放要整齐有序。

　　五金厂安全生产制度 篇12

1、对公司各系统的安全生产工作负有管理责任，负责贯彻执行上级有关安全生产的指示、规定、法律和工作任务。

2、直接领导安监部成员，建立健全安全管理网络、各种安全台帐、制定审核各种安全管理制度、安全操作规程及各类安全文件。明确各成员及各单位的安全职责，并定期进行检查和考核。

3、负责组织公司安全生产综合检查，有权对查出的隐患及违规纪现象按规定进行考核。

4、每年组织一次安全生产委员会成员对各职能部门、各级人员的安全生产责任制执行情况进行检查，对查出不履行职责的进行处理。

5、负责火灾、爆炸、人员伤亡事故的调查处理，组织召集相关人员召开分析会。

6、严格按事故处理规定，处理工伤、火灾等事故。坚持做到“四不放过”（查不出原因不放过，本人和群众受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，责任人不受到处理不放过）。

7、负责各系统重大安全隐患逐级上报及督促整改工作。

8、负责本部各科员日常管理及每月综合考评工作。

9、负责本部门对外的一切接待和协调工作。

10、保证安全标准化活动开展工作得到有效贯彻落实。

　　五金厂安全生产制度 篇13

1、生产化妆品xx车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入化妆品xx车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

4、 进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

⑴、开始工作之前;

⑵、上厕所以后;

⑶、处理被污染的原材料之后;

⑷、从事与生产无关的其他活动之后;

⑸、在从事操作期间也应勤洗手。

9、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

12、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

13、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

16、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

18、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。

19、生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染化妆品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

　　五金厂安全生产制度 篇14

1、为了提高质量意识，保证工程质量，避免事故隐患，根据《云南省煤矿安全程度评价办法》要求，制定本制度。

2、矿井采煤、掘进、机电、运输和通风设施的施工及设备安装应当做到：

①、施工和安装前，由工程技术人员制定措施，没有措施的不许施工。

②、加强施工和安装过程的检查，确保施工和安装按照事先制定的措施进行，防止偏离。

③、施工或安装结束，应当由矿组织验收，确认合格，方可移交使用。

3、工程技术人员编写规程和措施，应遵守行业有关规定和标准，贴合矿井实际情景。

4、检查、验收人员必须熟悉本专业的质量验收标准和规定，检查时应携带相应的检查、检测仪表。

　　五金厂安全生产制度 篇15

1、专项安全技术方案由项目总工程师牵头组织验收；

2、分部分项工程安全技术措施由职责工程师组织验收；

3、一次验收严重不合格的安全技术措施应重新组织验收；

4、安全总监要参与以上验收活动，并提出自我的具体意见或见解，对需重新组织验收的项目要督促有关人员尽快整改；

5、脚手杆、扣件、安全网、安全帽、安全带等其它个人用品，必须有合格的试验单及出厂证明，由使用工地的项目工程师检查，合格后，方可使用；

6、普通的脚手架、满堂红架子、堆料架和支的安全网，由工地的项目工程师牵头，组织安全员参加，经检查验收合格后方可使用；

7、井字架、龙门架及工具式架子，由工地负责人牵头，组织安全总监、项目工程师等有关人员参加，经检查验收合格后方可使用；

8、高大脚手架以及特殊架子由批准方案的技术负责人组织方案制定人、安全总监等有关人员参加，检查验收合格后方可使用；

9、临时电气工程，由安全总监牵头，组织电气工程师、方案制定人、项目工程师参加，经检查验收合格后方可使用；

10、混凝土搅拌机，电锯，电刨等机械必须验收合格挂牌后才能使用；

11、各种机械的使用必须做到“一机，一闸，一箱，一保”贴合施工用电规范要求；

12、各种手持电动工具（如切割机）的使用必须JGJ46—2005的规范标准；

13、所有验收，都必须办理书面签字手续，否则验收无效。